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　　氧化鐵紅在生活中的應(yīng)用效果受到外界的認可，該產(chǎn)品在混凝土制品以及建筑材料中都可以起到不錯的效果，可以直接與水泥相互搭配，起到上色的作用。

　　氧化鐵紅的用途較多，作為一種顏料，該產(chǎn)品可以對物品起到保護作用，以其作為上色的材料，可以將色彩很好地粘附在物體表面，不會因為雨水沖刷或者長時間的使用而顏色脫落，該產(chǎn)品可以作為混凝土、塑料袋以及大理石還有其他產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工的著色材料，可見該產(chǎn)品的應(yīng)用價值，與傳統(tǒng)的顏色涂料相比，該產(chǎn)品沒有濃厚的刺激氣味。

　　關(guān)于氧化鐵紅的電解液溫度

　　電解液溫度對氧化鐵紅的質(zhì)量影響很大，溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低，主要的知識有：

　　1、當溫度為22～30℃時，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當差；

　　2、當溫度大于30℃時，膜就變得疏松且不均勻，有時甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價值；

　　3、當溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；

　　4、當溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。因此，生產(chǎn)時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進行硬質(zhì)氧化。

　　氧化鐵紅生產(chǎn)工藝之綠礬鍛造法

　　含有七份結(jié)晶水的硫酸亞鐵經(jīng)過預(yù)熱脫去大部分結(jié)晶水,在250-300℃下使綠礬變成一水綠礬,經(jīng)研磨粉碎后在700~800℃下煅燒得到鐵紅,然后進行顏料的后處理,通過洗滌除去水溶鹽,再進行干燥、粉碎,得到成品。

　　煅燒溫度和煅燒停留時間是該工藝控制氧化鐵紅質(zhì)量的兩個主要因素。

　　反應(yīng)溫度較低時,脫水不完全,所得的鐵紅色相偏黃;反應(yīng)溫度較高時,可得藍相鐵紅。物料在反應(yīng)器中停留的時間越長,顆粒團聚越嚴重,得到的鐵紅顏色越暗,反之,得到的鐵紅顏色就偏黃。